What is Kanban?
İş akışı süreçlerini optimize etmek için kullanılan Lean bir yöntemdir.
Tanım
Kanban, üretim ve geliştirme süreçlerindeki iş akışlarını yönetmek ve iyileştirmek için kullanılan bir lean yöntemidir. Görsel bir sistem kullanarak görev ilerlemesini izler ve iş takımını aşırı yüklemeksizin sürekli teslimata odaklanır.
Köken
1940'larında Toyota tarafından geliştirilen Kanban, Lean Üretim sisteminin bir parçasıdır. Üretim süreçlerini optimize etmeyi, işi görselleştirerek ve atığı azaltarak amaçlar.
Evrim
Başlangıçta imalatta kullanılan Kanban, yazılım geliştirme ve diğer alanlara David J. Anderson'ın tanıtımı sayesinde yayılmıştır. Verimlilik ve sürekli iyileştirme üzerine odaklanması, farklı ortamlarda adaptasyonunu ve değerini vurgular.
Görsel Yönetim
Takımlar, "Yapılacaklar", "Devam Eden" ve "Tamamlanan" gibi sütunlarla işlerini görselleştirmek ve ilerlemelerini izlemek için Kanban panoları kullanır.
Sürekli İyileştirme
Kanban, iş sürecindeki sorunların tanımlanmasını ve çözülmesini teşvik eder, sürekli ve verimli iyileştirme sağlar ve Kaizen felsefesini destekler.
İş Üzerindeki Sınır (WIP Sınırı)
Kanban'ın ana uygulamalarından biri, takımın odaklanmasını ve verimliliğini artırmak, Teslim Süresini azaltmak ve teslim edilen işin kalitesini yükseltmek için WIP'yi (İş Üzerinde Devam Eden İş) sınırlamaktır.
Çekme Sistemi
Kanban'daki çekme sistemi, yeni görevlere başlamadan önce bitirilen görevlerin tamamlanmasını teşvik eder, gerçek kapasiteye ve talebe odaklanır. Bu yaklaşım, bir iş parçası tamamlanmadan diğerine geçilmeden iş akışı yönetimini sağdan sola doğru basitleştirerek değer teslimini ve verimliliği artırır.